（肉類烘幹處理解決方案）

一、肉類烘幹的過程

1、等速幹燥階段  

       曆時5-6小時，百奧烘幹機裝入烤房後二小時內溫度升溫到60℃。目的是使新鮮的臘腸在2小時內達到內外溫度一致，長溫的過程也是調味和肉一個發酵的過程 可以控製肉不變色，不變味。預熱時間後，調節溫度至45-50℃，濕度在50-55% 範圍內。這一階段表麵水分已補蒸發，色澤從進料的灰白色轉為淺紅色。此階段為轉色期，然後臘腸從烤房內拿出，將臘腸的頭尾倒轉懸掛，在送入烤房，進入臘的

第二段烘幹過程。

2、減速幹燥階段

       曆時15-18個小時，有分兩發色期和收縮定型期。發色期二溫度控製在52-54℃時間為4-6小時，濕度控製45%，臘腸逐漸從淺紅色轉為鮮紅色，且腸衣開始收縮。為了防止腸衣的表麵形成硬殼，發色期後，要采用通風冷卻的辦法來處理，烘幹蘑菇视频网站停止加熱，打開排濕口排出濕熱的空氣，加入冷風進行冷風幹噪，這樣可使臘腸的表皮溫度迅速下降，有利於水分從肛腸內部的水分向表麵遷移。收縮定型期二收縮定型期，要持續11-12小時，在這個期間臘腸內部的水分合量繼續減少，臘腸明顯收縮，外表呈凹凸不平的現象，外型大局已定，在收縮定型的中期，即開始收縮定型5一6小時，在采用半小時冷風冷卻方式，以緩解表麵水分蒸發和內部水分遷移的矛盾，至收縮定型結束完成。

3、快速幹燥階段

       本階段中製約幹燥速度的決定因素是溫度，為了強化幹燥的速度，溫度升高到55一60℃，烘千時間控製在 22-24小時，相對濕度控製在35%左右，臘腸最終烘幹的濕度控製在17%以下。

二、蘑菇官方网站下载入口安卓烘幹除濕機烘幹解決方案的優勢

（1） 全自動控製係統，可根據不同產品的工藝要求，選擇最佳幹燥溫濕度,徹底解決了其它幹燥方式存在的幹燥時間長、溫度高、           能耗大等諸多問題，具無可比擬的桌越特性。

（2）采用高效離心風機，具有風力強勁、送風氣流均勻、噪音低等特點，物料幹燥均勻快速。

（3）幹燥過程中物料不變形、不開裂、不變色、不變質、不氧化、幹燥徹底、幹燥後複水性好、營養成分損失少，儲存期長，更            有效地保護幹燥物的色、香、味、型和有效成分。

（4）機組整體化設計，現場接上管道及電源即可使用；操作方便，設定好參數後，便可實現自動控製，可靠性高。

（5）投資少、見效快，可利用舊窯、車庫等進行改造，及可以遷移、節省占地麵積等，簡單方便。